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防渗膜的施工方法

更新时间:2020-10-21 点击数:680

现代工程中,防渗膜逐渐已得到广泛的应用。许多用户对防渗膜的施工也有一定的了解。今天我们将告诉施工注意项及焊接要点:


1. 从底部向上延伸,不要太紧,留下1.5%的部分下沉幅度。根据工程实际情况,边坡由上而下铺设;


2. 相邻的两个纵缝在水平线上相交不得超过1m;


3.纵向钢筋应设置在坝脚和弯矩点以上1.5米的平面上;


4.坡地后面田野的底部; 5.铺设斜坡时,薄膜的方向应与斜坡基本平行。


HDPE防渗膜焊接主要有两方法:双轨热熔焊接和单轨挤出焊接。防渗膜的焊接以双轨热熔焊接为主,在不易使用双轨焊接的边角处、防渗膜的修补等应使用单轨挤出式焊接。


接准备


1)每天焊接前需要进行试验焊接,试验焊接要求:试验性焊接在HDPE复合土工膜试样上进行,以检验和调节焊接设备;焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后,才能进行下一步的生产性焊接;试验性焊接的频率控制:根据环境温度的变化,每天每台不少于两次,一次在正式作业前,一次在中班;试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。


2)焊接前必须将膜表面的油脂、湿气、灰尘、污物碎片及其它妨碍焊接和影响施工质量的杂质清理干净。


3)焊接处需要打磨时,其宽度应和焊缝宽度一致,打磨后的表面必须保持清洁,遇有污物时,要用干净的棉纱擦拭后再焊,必要时应重新打磨,切忌用手擦拭。


焊接要点


1)焊接的温度、速度和压力必须经过实验和检测后确定。


2)当环境温度过高或过低时应该停止焊接。


3)焊条必须与膜材料一致。


4)每一片防渗膜都必须在铺设当天进行焊接。


5)焊接处位于上层防渗膜的边缘应打磨成45°的倾角,以提高焊缝的焊接质量。


6)防渗膜焊接接缝搭接长度不少于100mm,双轨热熔质量搭接长度和单轨挤出焊接搭接长度。


7)焊接处的厚度不得少于膜厚度的1.5倍。


8)褶皱部分的边缘,剪去裂痕的皱纹以保证平坦重叠。挤压焊接裂纹或皱纹切除部分时,其重叠应不小于0.1m,当重叠小于0.1m时可用椭圆或圆形补丁补上,补丁在切除的各个方向上应扩展大于0.2m。


9)防渗膜应避免十字搭接,采用丁字交错焊接形式;横向焊缝间错位应大于或等于500mm,并采用300×300mm母材修补


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